Generator tečnosti i kiseonika u postrojenju za separaciju vazduha visoke čistoće kriogenog tipa
Prednosti proizvoda
1. Jednostavna instalacija i održavanje zahvaljujući modularnom dizajnu i konstrukciji.
2. Potpuno automatizovan sistem za jednostavan i pouzdan rad.
3. Zagarantovana dostupnost industrijskih gasova visoke čistoće.
4. Zagarantovano dostupnošću proizvoda u tečnoj fazi za skladištenje za upotrebu tokom bilo kakvih operacija održavanja.
5. Niska potrošnja energije.
6. Kratko vrijeme isporuke.
Polja primjene
Kisik, dušik, argon i drugi rijetki plinovi proizvedeni jedinicom za odvajanje zraka naširoko se koriste u čeliku, kemijskoj industriji.
industrije, rafinerije, stakla, gume, elektronike, zdravstva, hrane, metala, proizvodnje električne energije i druge industrije.
Specifikacija proizvoda
O2 izlaz 350m3/h±5%
O2 čistoća ≥99,6% O2
Pritisak O2 ~0,034MPa(G)
N2 izlaz 800m3/h±5%
Čistoća N2 ≤10ppmO2
Pritisak N2 ~0,012 MPa(G)
Status izlaza proizvoda (na 0℃,101.325Kpa)
Startni pritisak 0,65MPa(G)
Period neprekidnog rada između dva vremena odmrzavanja 12 mjeseci
Vrijeme početka ~24 sata
Specifična potrošnja energije ~0,64kWh/mO2 (ne uključujući O2 kompresor)
Tok procesa
Neobrađeni zrak dolazi iz zraka, prolazi kroz zračni filter za uklanjanje prašine i drugih mehaničkih čestica i ulazi u vazdušni kompresor bez podmazivanja da bi se komprimirao dvostepenim kompresorom do cca. 0,65MPa(g).Prolazi kroz hladnjak i ulazi u jedinicu za prethodno hlađenje da se ohladi na 5~10℃. Zatim ide na preklopni MS prečistač za uklanjanje vlage, CO2, ugljeničnog vodonika. Prečistač se sastoji od dvije posude punjene molekularnim sitom. Jedan je u upotrebi dok se prašnik regeneriše otpadnim azotom iz rashladne komore i kroz grejanje.
Nakon pročišćavanja, mali dio se koristi kao nosivi plin za turbinski ekspander, drugi ulazi u hladnu kutiju da se hladi refluksom (čisti kisik, čisti dušik i otpadni dušik) u glavnom izmjenjivaču topline. Deo vazduha se apstrahuje iz srednjeg dela glavnog izmenjivača toplote i odlazi u ekspanzionu turbinu za proizvodnju hladnoće. Većina ekspandiranog zraka prolazi kroz pothlađivač koji se hladi kisikom iz gornje kolone da bi se isporučio u gornji stup. Mali dio prolazi kroz premosnicu kako bi se direktno odbacila cijev za azot i ponovo se zagrijava da bi izašla iz hladne kutije. Drugi dio zraka nastavlja da se hladi do temperature blizu tečnog zraka do donjeg stupca.
U donjem stupcu zraka, zrak se odvaja i ukapljuje kao tekući dušik i tekući zrak. Dio tečnog azota se apstrahuje sa vrha donje kolone. Tečni vazduh se nakon pothlađenja i prigušivanja dovodi u srednji deo gornjeg stuba kao refluks.
Kiseonik produkta se apstrahuje iz donjeg dela gornjeg stuba i ponovo zagreva ekspandiranim vazdušnim subcoolerom, glavnom razmenom toplote. Zatim se isporučuje van kolone. Otpadni azot se apstrahuje iz gornjeg dela gornjeg stuba i ponovo se zagreva u pothlađivaču i glavnom izmenjivaču toplote da bi izašao iz kolone. Dio se koristi kao plin za regeneraciju za MS prečistač. Čisti azot se apstrahuje sa vrha gornje kolone i ponovo se zagreva u tečnom vazduhu, pothlađivaču tečnog azota i glavnom izmenjivaču toplote koji se isporučuje iz kolone.
Kiseonik iz destilacione kolone komprimuje se do kupca.